Хөнгөн цагаан никель кобальт соронз (AlNiCo соронзон)
Хөнгөн цагаан никель кобальт соронз (AlNiCo Magnet) нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан, никель, кобальтаас бүрддэг, төмөр, зэс, титан зэрэг бусад элементүүдээс бүрддэг байнгын соронз юм. Эдгээр нь өндөр соронзон нэвчилт, дулааны тогтвортой байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд өндөр температурт өндөр соронзон шинж чанарыг хадгалж чаддаг. AlNiCo соронз нь -200 ° C-аас 500 ° C-ийн температурын хязгаарт соронзон шинж чанараа хадгалж чаддаг. AlNiCo соронзон нь цахилгаан мотор, мэдрэгч, генератор, реле, гитар пикап, чанга яригч, электрон хэрэгсэл зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Хэдийгээр AlNiCo соронз нь хүчтэй соронзон шинж чанартай ч албадлагын чадвар нь харьцангуй бага тул соронзлоход хялбар байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь зэврэлтэнд маш өндөр эсэргүүцэлтэй тул гадаа эсвэл хатуу ширүүн орчинд тохиромжтой.
AlNiCo Magnet нь маш сайн соронзлолтой, өргөн температурт тогтвортой, зэврэлтэнд тэсвэртэй нэг төрлийн байнгын соронз юм. Эдгээр нь хүчтэй, тогтвортой соронзон орон шаарддаг янз бүрийн хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг.
AlNiCo соронзыг ихэвчлэн цутгах эсвэл шингэлэх процессыг ашиглан бэлтгэдэг. Ерөнхийдөө Sintered Alnico Magnets нь Cast Alnico Magnets-аас өндөр соронзон шинж чанартай байдаг. Синтержүүлсэн Alnico Magnets нь Alnico Alloy нунтагыг өндөр температурт хэлбэрт оруулах замаар хийдэг. Энэхүү үйлдвэрлэлийн процесс нь Alnico Magnets-ийг өндөр соронзон шинж чанартай болгох боломжийг олгодог. Харин цутгамал Alnico Magnets нь хайлсан Alnico хайлшийг хэвэнд цутгаснаар үүсдэг. Энэхүү үйлдвэрлэлийн арга нь соронзон цөм дотор олон тооны ширхэгийн хил ба нүх сүвийг бий болгож, улмаар соронзны соронзон шинж чанарыг бууруулдаг. Ерөнхийдөө Синтержүүлсэн Alnico Magnets-ийн соронзон чанар нь Cast Alnico Magnets-аас өндөр байдаг. Гэсэн хэдий ч тусгай соронзон ялгаа нь хайлшийн найрлага, үйлдвэрлэлийн процесс, боловсруулалтын дараах зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.
Хонсен соронзонянз бүрийн хэлбэрийг үйлдвэрлэдэгЦутгамал AlNiCo соронз ба шингэрүүлсэн AlNiCo соронз, үүнд тах, U хэлбэрийн, саваа, блок, диск, цагираг, саваа болон бусад захиалгат хэлбэрүүд орно.
Анхаар
Alnico Magnets нь бодит хэрэглээ эсвэл тээвэрлэлтийн явцад бусад соронзон материалаас хатуу тусгаарлагдсан байх ёстой, ялангуяаНеодим соронзон материал, алнико байнгын соронзны хүч багатай тул эргэлт буцалтгүй соронзлолт эсвэл соронзон урсгалын тархалтын эмгэгээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор.
AlNiCo соронз үйлдвэрлэх үйл явц
Синтерсэн AlNiCo соронз ба цутгамал AlNiCo соронз нь AlNiCo соронз үйлдвэрлэх хоёр нийтлэг процесс юм.
Синтержүүлсэн AlNiCo соронзыг үйлдвэрлэх үйл явц нь дараах байдалтай байна.
Түүхий эд бэлтгэх: Хөнгөн цагаан, никель, кобальт болон бусад хайлшийн нэмэлтүүдийн нунтагыг тодорхой хэмжээгээр жигд холино.
Дарах: Холимог нунтагыг хэвэнд хийж, өндөр даралтаар тодорхой нягтралд хүрэхийн тулд ногоон бие (шингэрээгүй материалын блок) үүсгэнэ.
Шингэрүүлэх: Ногоон биеийг өндөр температурт зууханд хийж, агломержуулах явцад материалыг өндөр температурт халаана. Нунтаг хэсгүүдийн хооронд хатуу фазын тархалт ба үр тарианы өсөлт үүсч, өтгөн задгай материал үүсгэдэг.
Соронзонжуулалт ба дулааны боловсруулалт: Хөнгөн цагаан никель кобальт соронзыг соронзон оронгоор дамжуулан соронзлох шаардлагатай. Дараа нь соронзны шахалт, тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд дулааны боловсруулалт хийдэг.
Cast AlNiCo соронзыг үйлдвэрлэх үйл явц дараах байдалтай байна.
Түүхий эд хайлуулах: Хөнгөн цагаан, никель, кобальт болон бусад хайлшийн нэмэлтүүдийн түүхий эдийг зууханд хийж, хайлах цэг хүртэл нь халааж, хайлуулж шингэн хайлш хийнэ.
Цутгах: Урьдчилан бэлтгэсэн хэвэнд хайлуулсан хайлшийг цутгаж, хүссэн хэлбэр, хэмжээгээр цутгана.
Хөргөх: Хайлш нь хөгцдөө хөрч, хатуурч, хөнгөн цагаан никель кобальт соронзны хүссэн хэлбэрийг үүсгэдэг.
Нарийвчлалтай боловсруулалт: Хөргөлт, хатууралд орсон цутгамал хөнгөн цагаан никель кобальт соронз нь шаардлагатай гүйцэтгэл, нарийвчлалыг олж авахын тулд ихэвчлэн соронзлол, дараагийн боловсруулалтыг шаарддаг.
Үйлдвэрлэлийн процессын хувьд шингэлэх процесс нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, том хэмжээтэй, өндөр нягтралтай, элэгдэлд тэсвэртэй AlNiCo соронз үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Цутгамал нь энгийн хэлбэр, жижиг хэмжээтэй AlNiCo соронз үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Цутгах процесстой харьцуулахад цутгах процессын үйлдвэрлэлийн өртөг харьцангуй бага байдаг. Тохиромжтой процессыг сонгох нь бүтээгдэхүүний шаардлага, хэлбэр, хэмжээ, түүнчлэн үйлдвэрлэлийн зардал зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.
Цутгамал AlNiCo Magnets VS SinteredAlNiCo соронз
Синтержүүлсэн AlNiCo соронз ба цутгамал AlNiCo соронз нь хөнгөн цагаан никель кобальт соронзыг үйлдвэрлэх хоёр нийтлэг процесс юм. Тэдний хооронд хэд хэдэн ялгаа байдаг:
Үйл явц: Синтержүүлсэн AlNiCo соронз нь металлургийн аргаар задлах процессыг ашигладаг бол цутгамал хөнгөн цагаан никель кобальт нь хайлмал цутгах процессыг ашигладаг. Цутгах процесс нь нунтаг түүхий эдийг шахаж, нунтаглах шаардлагатай байдаг бол цутгах явцад хайлсан хайлшийг хэвэнд цутгаж, хөргөж, соронз үүсгэнэ.
Материалын гүйцэтгэл: Хөнгөн цагааны никель кобальт нь сайн соронзон шинж чанартай, өндөр температурт тогтвор суурьшилтай тул өндөр температуртай орчинд хэрэглэхэд тохиромжтой. Цутгамал хөнгөн цагаан никель кобальт нь соронзон шинж чанар муутай боловч боловсруулалт сайтай, соронзон угсралтын шинж чанартай бөгөөд нарийн төвөгтэй хэлбэр, боловсруулалтын өндөр шаардлага бүхий хэрэглээнд тохиромжтой.
Гадаад төрх, хэмжээ: Шингэн хөнгөн цагаан никель кобальт нь ихэвчлэн том хэлбэр, хэмжээтэй нягт блок бүтэцтэй байдаг ба гадаргуу нь ихэвчлэн шаардлагатай нарийвчлал, хэлбэрийг олж авахын тулд дараагийн боловсруулалтыг шаарддаг. Цутгамал хөнгөн цагаан никель кобальт нь харьцангуй бага хэмжээтэй бөгөөд хэвний загварт үндэслэн шаардлагатай хэлбэр, хэмжээг шууд авах боломжтой.
Зардал: Ерөнхийдөө агломержуулсан хөнгөн цагаан никель кобальтын үйлдвэрлэлийн өртөг харьцангуй өндөр байдаг, учир нь шингэлэх явцад өндөр температурт зуух болон дараагийн боловсруулалт шаардлагатай байдаг. Хөнгөн цагааны никель кобальтыг цутгах үйлдвэрлэлийн өртөг нь харьцангуй бага, учир нь түүнийг хэвэнд нь шууд цутгаж, хэлбэржүүлж, боловсруулах үйл явцыг харьцангуй хялбаршуулдаг.
Синтержүүлсэн AlNiCo соронз нь том хэмжээтэй, өндөр температурт ашиглах зориулалттай соронз үйлдвэрлэхэд тохиромжтой бол цутгамал хөнгөн цагаан никель кобальт нь жижиг хэмжээтэй, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй соронз үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Үйлдвэрлэлийн процессыг сонгохдоо хэрэглээний тодорхой шаардлага, зардал, бүтээгдэхүүний шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай.
ЯАГААД БИДНИЙГ СОНГОХ ВЭ
Хонсен соронзонАрав гаруй жилийн турш байнгын соронз, соронзон бүрэлдэхүүн хэсэг, соронзон бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, түгээлтийн хөдөлгөгч хүч байсаар ирсэн. Манай туршлагатай баг нь боловсруулах, угсрах, гагнуур хийх, шахах цутгах зэрэг үйлдвэрлэлийн цогц үйл явцыг хянадаг. Чанартай, боломжийн үнээр тууштай тууштай ажилласнаар манай бүтээгдэхүүн Европ, Америкийн зах зээлд үнэлэгдэж байна. Манай үйлчлүүлэгчид чиглэсэн арга барил нь хүчирхэг харилцааг бий болгож, улмаар өргөн цар хүрээтэй, сэтгэл хангалуун үйлчлүүлэгчийн баазыг бий болгодог. Honsen Magnetics бол шилдэг, үнэ цэнийг эрхэмлэдэг таны соронзон шийдлийн найдвартай түнш юм.
Хонсен соронзоннь тах, U хэлбэрийн, саваа, блок, диск, цагираг, саваа болон бусад захиалгат хэлбэртэй цутгамал AlNiCo соронз болон шингэрүүлсэн AlNiCo соронзны төрөл бүрийн хэлбэрийг үйлдвэрлэдэг.
Манай иж бүрэн үйлдвэрлэлийн шугам нь түүхий эдээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэлх үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг баталгаажуулдаг
Бид үйлчлүүлэгчдэд үр ашигтай, хэмнэлттэй худалдан авалтыг баталгаажуулахын тулд НЭГ ЦГИЙН ШИЙДЛЭЭР үйлчилдэг.
Хэрэглэгчдэд ямар нэгэн чанарын асуудал гарахгүйн тулд бид соронз тус бүрийг туршиж үздэг.
Бид үйлчлүүлэгчдэд бүтээгдэхүүн, тээвэрлэлтийг аюулгүй байлгахын тулд янз бүрийн төрлийн сав баглаа боодлыг санал болгодог.
Бид том, жижиг үйлчлүүлэгчидтэй MOQ-гүй ажилладаг.
Бид үйлчлүүлэгчдийн худалдан авалтын дадал зуршлыг хөнгөвчлөх бүх төрлийн төлбөрийн аргыг санал болгож байна.
