Самариум кобальт (SmCo) соронз
Самарийн кобальт соронз (SmCo Magnets) нь өндөр хүчин чадалтай байнгын соронзон материалын төрөл юм. Тэдгээрийг металл самари, кобальт болон бусад ховор металлыг ашиглан үйлдвэрлэдэг тул тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд хамгийн үнэтэй соронзон материал болгодог. Үйлдвэрлэлийн процесс нь хайлуулах, тээрэмдэх, шахах, синтерлэх үйлдлүүдийг багтаадаг бөгөөд үүний үр дүнд соронзон нь өөр өөр шинж чанар, зэрэгтэй байдаг. SmCo соронзны нэг чухал давуу тал нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, мөн 350 ° C, заримдаа бүр 500 ° C хүртэл өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвар юм. Энэхүү температурын эсэргүүцэл нь тэднийг хэт өндөр температурт тэсвэрлэх чадвар багатай бусад байнгын соронзноос ялгаж, SmCo соронзыг ихээхэн давуу тал болгож өгдөг.
Үйлчлүүлэгчийн тодорхойлолтын дагуу SmCo Magnets-ийн бүдүүлэг хэсгүүд нь хүссэн хэлбэр, хэмжээг авахын тулд механик боловсруулалтанд хамрагдана. Хэрэглэгчээс өөрөөр заагаагүй бол эцсийн бүтээгдэхүүнийг соронзлох болно. SmCo Magnets гэх мэт соронзон материалууд нь өвөрмөц соронзлолтой бөгөөд янз бүрийн соронзон нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр нь мотор, соронзон машин, мэдрэгч, богино долгионы төхөөрөмж гэх мэт хэрэглээнд соронзон орон үүсгэх чадвартай. Соронзон материал нь соронзон энергийг механик энерги болон цахилгаан энерги болгон хувиргах, хувиргах хэрэгслийн үүрэг гүйцэтгэснээр хяналтыг хөнгөвчлөх, хүссэн үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог.
SmCo соронз нь хүч чадлын хувьд тэнцүү байнаНеодим соронзгэхдээ илүү өндөр температурт тэсвэртэй, албадмал байдаг. SmCo Magnes нь соронзгүйжүүлэх нөлөөнд хүчтэй тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдал сайтай тул хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй мотор хэрэглээнд илүүд үздэг. Neodymium Magnets-ийн нэгэн адил SmCo Magnes нь зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бүрэхийг шаарддаг. Гэсэн хэдий ч түүний зэврэлтэнд тэсвэртэй NdFeB-ээс хамаагүй дээр. Хүчиллэг орчинд SmCo Magnes бүрсэн хэвээр байх ёстой. Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь соронзыг эмнэлгийн хэрэглээнд ашиглах гэж байгаа хүмүүст баталгаа өгдөг.
NdFeB Magnet нь бага температурт сайн ажилладаг бол SmCo Magnet нь илүү өндөр температурт сайн ажилладаг. Неодим Төмрийн Бор соронз нь өрөөний температурт, 230 градусын температурт хамгийн хүчтэй байнгын соронз бөгөөд тэдгээрийн үлдэгдэл соронзлолоор хэмжигддэг Br. Гэхдээ температур нэмэгдэх тусам тэдний хүч хурдан буурдаг. Ажлын температур Цельсийн 230 хэмд ойртох үед самарийн кобальт соронзны гүйцэтгэл NdFeB-ээс давж эхэлдэг.
SmCo Magnet нь хамгийн хүчтэй хоёр дахь соронзон материал бөгөөд соронз алдалтын эсрэг маш сайн чадвартай бөгөөд гүйцэтгэлийг нэн тэргүүнд тавьдаг бөгөөд өртөг нь хоёрдогч байдаг сансар огторгуйн болон үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. 1970-аад онд бүтээгдсэн SmCo соронз нь илүү хүчтэйКерамик соронз (Феррит соронзон)болонХөнгөн цагаан никель кобальт соронз (AlNiCo соронзон), гэхдээ Neodymium Magnets шиг хүчтэй биш. Самариум кобальт соронзыг эрчим хүчний мужид хуваадаг хоёр ангилалд хуваадаг. Эхний бүлгийн эрчим хүчний бүтээгдэхүүний хүрээ Sm1Co5 (мөн 1-5 гэж нэрлэдэг) ба хоёрдугаар бүлгийн Sm2Co17 (2-17) хүрээ.
Хонсен соронзонянз бүрийн хэлбэрийг үйлдвэрлэдэгSmCo5 ба Sm2Co17 соронз.
SmCo соронз үйлдвэрлэх үйл явц
SmCo Magnets болон Neodymium Magnets нь ижил төстэй үйлдвэрлэлийн процессыг хуваалцдаг. Эдгээр нь хүчтэй соронзон орны нөлөөн дор холилдон нягтардаг нунтаг металл хэлбэрээр эхэлдэг. Дараа нь нягтруулсан материалыг шингэлж хатуу соронз үүсгэдэг. Боловсруулалтын тухайд хоёуланд нь алмаазан багаж, цахилгаан цэнэгийн боловсруулалт эсвэл зүлгүүрийн нунтаглах шаардлагатай байдаг. Эдгээр процессууд нь соронзонгийн хүссэн хэлбэр, хэмжээсийг олж авахад зайлшгүй шаардлагатай. SmCo (Samarium Cobalt) соронзыг үйлдвэрлэх үйл явц нь хэд хэдэн үе шатыг агуулдаг.
Нунтаг процесс → Дарах → Синтерлэх → Соронзон шинж чанарыг шалгах → зүсэх → эцсийн бүтээгдэхүүн
SmCo соронзыг ихэвчлэн соронзгүй нөхцөлд, алмаазан нунтаглах дугуйтай, нойтон нарийн нунтаглах шаардлагатай байдаг. Гал асаах температур бага байдаг тул SmCo Magnets бүрэн хатаж болохгүй. Үйлдвэрлэлд байгаа жижиг оч эсвэл статик цахилгаан нь маш өндөр температуртай галыг амархан өдөөж, хянахад хэцүү байдаг.
SmCo соронзны үндсэн шинж чанарууд
Соронзгүйжүүлэх нь ялангуяа самари-кобальтад хэцүү байдаг
SmCo соронз нь температурт тогтвортой байдаг.
Эдгээр нь үнэтэй бөгөөд үнийн хэлбэлзэлд өртдөг (кобальт нь зах зээлийн үнэд мэдрэмтгий байдаг).
Самари-кобальт соронз нь зэврэлт, исэлдэлтийн эсэргүүцэл ихтэй, ховор бүрээстэй байдаг тул ашиглаж болно.
Самари-кобальт соронз нь эмзэг бөгөөд амархан хагарч, хагардаг.
Самарийн кобальт соронзнууд нь соронзон анизотропийг харуулдаг бөгөөд энэ нь соронзон чиглэлийн тэнхлэгт соронзлолтын чиглэлийг хязгаарладаг. Энэ нь материалыг үйлдвэрлэх явцад түүний болор бүтцийг тохируулах замаар хийгддэг.
SmCo Magnets VS Sintered NdFeB соронз
Синтерсэн NdFeB соронз ба SmCo соронзны хоорондох үндсэн ялгаа нь дараах байдалтай байна.
1. Соронзон хүч:
Байнгын неодим соронзны соронзон хүч нь SmCo соронзноос их байдаг. Шингэрүүлсэн NdFeB нь (BH)Max нь 55MGOe хүртэл байдаг бол SmCo материалын (BH)Max нь 32MGOe байдаг. NdFeb материалтай харьцуулахад SmCo материал нь соронзжилтыг илүү сайн эсэргүүцдэг.
2. Өндөр температурт тэсвэртэй
Өндөр температурт тэсвэртэй байдлын хувьд NdFeB нь SmCo-ээс илүү биш юм. NdFeB нь 230 ° C хүртэл температурыг тэсвэрлэх чадвартай бол SmCo нь 350 ° C хүртэл температурыг тэсвэрлэх чадвартай.
3. Зэврэлтэнд тэсвэртэй
NdFeB соронз нь зэврэлт, исэлдэлтийг тэсвэрлэхийн тулд тэмцдэг. Ерөнхийдөө тэдгээрийг хамгаалахын тулд бүрсэн эсвэл бүр вакуум савласан байх шаардлагатай. Цайр, никель, эпокси болон бусад бүрэх материалыг ихэвчлэн ашигладаг. SmCo-ээр хийсэн соронз зэврэхгүй.
4. Хэлбэр, боловсруулалт, угсралт
Эмзэг чанараасаа болоод NdFeb болон SmCo-г стандарт зүсэх процесс ашиглан үйлдвэрлэх боломжгүй. Алмазан дугуй ба утас электрод огтлох нь хоёр үндсэн боловсруулалтын техник юм. Энэ нь үйлдвэрлэж болох эдгээр соронзны хэлбэрийг хязгаарладаг. Хэт нарийн төвөгтэй хэлбэрийг ашиглах боломжгүй. SmCo материал нь бусад материалаас илүү хэврэг, хугардаг. Тиймээс SmCo соронз барьж, ашиглахдаа маш болгоомжтой байгаарай.
5. Үнэ
SmCo соронз нь хэдэн жилийн өмнө NdFeB соронзтой харьцуулахад гурав дахин биш юмаа гэхэд хоёр дахин үнэтэй байсан. Тус улс ховор элементийн олборлолтыг хориглосон бодлогын улмаас сүүлийн жилүүдэд NdFeB-ийн үнэ мэдэгдэхүйц өссөн байна. Үндсэндээ ердийн NdFeB соронз нь самари кобальтаас хямд байдаг.
SmCo соронзны хэрэглээ
Зэврэлт, исэлдэлтэнд маш тэсвэртэй, SmCo Magnets нь агаарын тээвэр, сансар судлал, үндэсний батлан хамгаалах, цэргийн салбарт, түүнчлэн богино долгионы эд анги, эмчилгээний төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, түүнчлэн төрөл бүрийн төрлийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. соронзон мэдрэгч, процессор, мотор, өргөх соронзон. NdFeB-ийн ижил төстэй үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд унтраалга, чанга яригч, цахилгаан мотор, багаж хэрэгсэл, мэдрэгч орно.
ЯАГААД БИДНИЙГ СОНГОХ ВЭ
Арав гаруй жил,Хонсен соронзонүйлдвэрлэл, худалдаагаараа тэргүүлсэнБайнгын соронзболонСоронзон угсралт. Манай үйлдвэрлэлийн шугамууд нь боловсруулах, угсрах, гагнуур хийх, шахах цутгах зэрэг үндсэн процессуудыг хамардаг бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдэдээ цогц шийдлийг санал болгох боломжийг бидэнд олгодог. Бид өргөн боломжоороо хамгийн өндөр стандартад нийцсэн өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.
1. Бид төрөл бүрийн хэлбэр дүрс, өөр өөр шинж чанартай олон төрлийн Самариум кобальт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай.
2. Манай үйлдвэрлэлийн чадавхи нь SmCo соронзыг том хэмжээтэй, бүрэн хэмжээгээр нь соронзлоход хүргэдэг.
3. Бид өндөр зэрэглэлийн YXG-33H соронзыг олноор үйлдвэрлэхэд шаардлагатай туршлага, нөөцийг эзэмшсэн бөгөөд (BH) 30-33MGOe-ийн дээд хүчин чадалтай.
4. Бид тогтвортой байдал, гүйцэтгэлийн хувьд SmCo соронзыг их хэмжээгээр нийлүүлэх хүчин чадалтай бөгөөд HK (HK≥18KOe)-ийн өндөр албадлыг эзэмшдэг.
5. Бид олон туйлтай соронзыг инженерчилж болох боловч соронзлолтын зузаан нь ерөнхийдөө 6мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой гэдгийг анхаарах нь чухал юм.
6. Бид 1 ° -аас бага соронзон хазайлттай соронзоор хангах боломжтой бөгөөд соронзон орны тохируулгад онцгой нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
7. Бид YXG-35 зэрэглэлийн SmCo бүтээгдэхүүнийг хэт өндөр соронзон эрчим хүчний бүтээгдэхүүнээр тохируулах чадвартай бөгөөд Br 11.6-12кГс, (BH)max 32-35MGOe-ийн хүрээг санал болгодог. Энэхүү соронзон эрчим хүчний бүтээгдэхүүн нь одоогоор самариум кобальтын салбарт хамгийн өндөр бүтээгдэхүүн юм.
8. Бид YXG-18 цуврал гэх мэт хэт бага температурын коэффициент (LTC) бүхий өөрчлөх боломжтой SmCo соронзыг санал болгож байна. Эдгээр соронз нь маш сайн температурын тогтвортой байдлыг харуулдаг бөгөөд RT-100 ℃ температурт Br-ийн температурын коэффициент -0.001%/℃ байдаг.
9. Мөн өндөр температурт тэсвэртэй HT500 SmCo соронзыг таны техникийн шаардлагад нийцүүлэн нийлүүлж байна. Эдгээр соронз нь 500 ℃ ажлын хамгийн их температуртай, хэт их температурыг тэсвэрлэх чадвартай.
10. Бид SmCo соронзыг янз бүрийн нарийн төвөгтэй хэлбэрээр үйлдвэрлэх чадвартай бөгөөд Halbach Arrays зэрэг олон өнцөгт соронзлох сонголтыг санал болгодог.
Олон туйлт соронзлол
Өнцгийн хазайлт
Халбах массив
ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН БАЙГУУЛЛАГУУД
Бид хэрэглэгчиддээ идэвхтэй дэмжлэг үзүүлж, зах зээлд байр сууриа бэхжүүлэх шинэлэг, өрсөлдөх чадвартай бүтээгдэхүүнээр хангахыг зорьж байна. Байнгын соронз ба эд ангиудын хувьсгалт нээлтүүдээр өдөөгдөж, бид технологийн шинэчлэлээр дамжуулан өсөлтийг эрэлхийлж, шинэ зах зээлийг хайж олоход тууштай ажиллаж байна. Ахлах инженерийн удирдлаган дор манай туршлагатай R&D хэлтэс нь дотооддоо туршлага хуримтлуулж, үйлчлүүлэгчдийн харилцааг хөгжүүлж, зах зээлийн чиг хандлагыг анхааралтай ажигладаг. Автономит багууд дэлхийн хэмжээнд хэрэгжиж буй ажлуудыг хичээнгүйлэн хянаж, судалгааны төслүүдийн цаашдын ахиц дэвшлийг баталгаажуулдаг.
ЧАНАР, АЮУЛГҮЙ БАЙДАЛ
Чанарын удирдлага бол манай компанийн онцлог шинж чанарын үндсэн хэсэг юм. Бид чанарыг аж ахуйн нэгжийн зүрхний цохилт, луужин гэж үздэг. Чанарын удирдлагын иж бүрэн тогтолцоог үйл ажиллагаандаа нэвтрүүлснээр бидний амлалт өнгөн талаасаа давж гардаг. Энэхүү арга барилаар дамжуулан бид бүтээгдэхүүнээ үйлчлүүлэгчдийнхээ эрэлт хэрэгцээг байнга хангаж, давж гарна гэдгийг баталгаажуулж, бидний хосгүй сайн сайхны төлөө хичээнгүйлэн ажиллаж байгаагийн илэрхийлэл болж байна.
МАНАЙ САВАЛДАГ
Соронзон материалыг ялангуяа агаар, далайгаар тээвэрлэхэд сав баглаа боодлын ач холбогдлыг бид ойлгож байна. Соронзон материалын өвөрмөц шинж чанар нь хэрэглэгчдэд аюулгүй хүргэхийн тулд онцгой анхаарал, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг шаарддаг. Эдгээр шаардлагыг хангахын тулд бид соронзон бүтээгдэхүүнд тусгайлан тохируулсан нарийн савлагааны процессыг боловсруулсан. Манай сав баглаа боодлын материалыг цочрол, чийг, соронзон орны эвдрэл зэрэг гадны хүчин зүйлсээс хамгийн оновчтой хамгаалах үүднээс сайтар сонгосон. Тээвэрлэлтийн явцад соронзон бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалахын тулд бид удаан эдэлгээтэй картон хайрцаг, хөөсөн дэвсгэр, антистатик материалыг хослуулан ашигладаг. Нэмж дурдахад, савласан бүтээгдэхүүн бүр манай өндөр стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналтын хатуу арга хэмжээ авдаг.
Соронзон материалын сав баглаа боодолд нэмэлт урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авснаар бид эвдрэлийн эрсдлийг бууруулж, бүтээгдэхүүнийхээ удаан эдэлгээг хангах, эцсийн дүндээ хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг нэмэгдүүлэх зорилготой. Тээврийн хэлбэрээс үл хамааран өндөр чанартай соронзон бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчдэдээ аюулгүй, үр ашигтай хүргэх бидний амлалтын чухал хэсэг нь зөв савлагаа гэдэгт бид итгэдэг.
