Соронзон материалыг изотроп соронз ба анизотроп соронз гэж хоёр төрөлд хувааж болно.
Изотроп соронз нь бүх чиглэлд ижил соронзон шинж чанарыг харуулдаг бөгөөд ямар ч чиглэлд соронзлох боломжтой.
Анизотроп соронз нь өөр өөр чиглэлд өөр өөр соронзон шинж чанарыг харуулдаг бөгөөд тэдгээр нь чиг баримжаа гэж нэрлэгддэг хамгийн оновчтой соронзон гүйцэтгэлийн чиглэлтэй байдаг.
Нийтлэг анизотроп соронзууд орнонунтагласан NdFeBболоншингэрүүлсэн SmCo, эдгээр нь хоёулаа хатуу соронзон материал юм.
Баримтлал нь шингэрүүлсэн NdFeB соронз үйлдвэрлэхэд чухал үйл явц юм
Соронзны соронзлол нь соронзон дарааллаас (бие даасан соронзон домэйнууд тодорхой чиглэлд нийлдэг) үүсдэг.Синтерсэн NdFeB нь хөгц доторх соронзон нунтагыг шахах замаар үүсдэг.Уг процесс нь соронзон нунтагыг хэвэнд хийж, цахилгаан соронзон ашиглан хүчтэй соронзон орон үүсгэж, нунтагны хялбар соронзлолын тэнхлэгийг тэгшитгэхийн тулд нэгэн зэрэг даралтат шахалт үзүүлдэг.Дарсны дараа ногоон биеийг соронзгүй болгож, хэвнээс нь салгаж, сайн чиглэсэн соронзлолын чиглэлтэй хоосон зайг олж авна.Дараа нь эдгээр хоосон зайг захиалагчийн шаардлагын дагуу эцсийн соронзон ган бүтээгдэхүүнийг бий болгохын тулд тогтоосон хэмжээст болгон хуваасан.
Нунтаг чиг баримжаа нь өндөр хүчин чадалтай NdFeB байнгын соронз үйлдвэрлэхэд чухал үйл явц юм.Хоосон үйлдвэрлэлийн үе шатанд чиг баримжаа олгох чанарт чиглүүлэх талбайн хүч, нунтаг ширхэгийн хэлбэр, хэмжээ, бүрдүүлэх арга, чиглүүлэх талбайн харьцангуй чиг баримжаа болон даралтын даралт, чиглүүлсэн нунтагын сул нягт зэрэг янз бүрийн хүчин зүйл нөлөөлдөг.
Боловсруулалтын дараах үе шатанд үүссэн соронзон хазайлт нь соронзон орны соронзон орны тархалтад тодорхой нөлөө үзүүлдэг.
Соронзонжилт нь соронзлол өгөх эцсийн алхам юмнунтагласан NdFeB.
Соронзон хоосон зайг хүссэн хэмжээсээр зүссэний дараа тэдгээр нь зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд цахилгаанаар бүрэх зэрэг процессуудыг хийж, эцсийн соронз болдог.Гэсэн хэдий ч энэ үе шатанд соронз нь гадны соронзлолыг харуулахгүй бөгөөд "цэнэглэх соронзон" гэж нэрлэгддэг процессоор соронзлолыг шаарддаг.
Соронзлоход ашигладаг төхөөрөмжийг соронзлогч буюу соронзлогч машин гэж нэрлэдэг.Соронзонжуулагч нь эхлээд тогтмол гүйдлийн өндөр хүчдэлтэй конденсаторыг цэнэглэж (өөрөөр хэлбэл энерги хуримтлуулдаг), дараа нь маш бага эсэргүүцэлтэй ороомог (соронзон бэхэлгээ) -ээр дамжуулдаг.Цэнэглэх импульсийн оргил гүйдэл нь маш өндөр байж, хэдэн арван мянган амперт хүрдэг.Энэ гүйдлийн импульс нь соронзлох хэрэгсэл дотор хүчтэй соронзон орон үүсгэдэг бөгөөд энэ нь дотор байрлуулсан соронзыг байнга соронздог.
Соронзлолын явцад бүрэн ханалтгүй, соронзлогчийн туйл хагарах, соронз хагарах зэрэг осол гарч болно.
Бүрэн бус ханалт нь гол төлөв цэнэглэх хүчдэл хангалтгүй байгаатай холбоотой бөгөөд ороомгийн үүсгэсэн соронзон орон нь соронзны ханалтын соронзлолоос 1.5-2 дахин их байдаггүй.
Олон туйлт соронзлолын хувьд илүү зузаан чиглэлтэй соронз нь бүрэн ханахад хэцүү байдаг.Учир нь соронзлогчийн дээд ба доод туйлуудын хоорондох зай хэт том учир туйлуудаас ирэх соронзон орны хүч хүрэлцэхгүй, зөв хаалттай соронзон хэлхээ үүсгэдэг.Үүний үр дүнд соронзлох үйл явц нь соронзон туйлуудын эмх замбараагүй байдал, талбайн хүч хангалтгүй байдалд хүргэдэг.
Соронзонжуулагчийн туйл хагарах нь голчлон хүчдэлийг хэт өндөр тохируулснаар соронзлогч машины аюулгүй хүчдэлийн хязгаараас хэтэрсэнтэй холбоотой юм.
Ханаагүй соронз эсвэл хэсэгчлэн соронзгүйжүүлсэн соронз нь анхны эмх замбараагүй соронзон домэйнээсээ болж ханахад илүү хэцүү байдаг.Ханалтад хүрэхийн тулд эдгээр домайнуудын шилжилт, эргэлтээс үүсэх эсэргүүцлийг даван туулах шаардлагатай.Гэсэн хэдий ч, соронз нь бүрэн ханаагүй эсвэл үлдэгдэл соронзлолтой тохиолдолд түүний дотор урвуу соронзон орны бүсүүд байдаг.Урагш эсвэл урвуу чиглэлд соронзлох эсэхээс үл хамааран зарим газар урвуу соронзлолыг шаарддаг тул эдгээр бүс нутагт дотоод албадлагын хүчийг даван туулах шаардлагатай болдог.Тиймээс соронзлолд онолын шаардлагаас илүү хүчтэй соронзон орон шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 8-р сарын 18